Технология гранулирования в кипящем слое UFT. Проспект фирмы Uhde

12 Pages·1.541 MB·Russian

Технология гранулирования
в кипящем слое UFT

Усовершенствованная технология

Компания группы
«ThyssenKrupp
Technologies»
- 2 -
Содержание

Страница

Профиль деятельности компании 3

UFT гранулирование в кипящем слое 4
Установки, построенные во всем мире

Описание технологического процесса 6

Особенности процесса грануляции 9

Модернизация для индивидуальных нужд заказчика 10

Факты и цифры 11

На обложке:

Совершенная технология для Вас
Технологический отдел Uhde Fertilizer Technology
8 предлагает процесс грануляции в «кипящем слое», как
0 наиболее надежную технологию производства высоко-
0
1/2 качественных карбамидных удобрений.
0
- 3 -
Профиль деятельности компании

Офис Uhde Fertilizer Technology в Рурмонде, Нидерланды

Дочернее предприятие Uhde Fertilizer Technology (UFT) было создано в 2005
году, как филиал компании ThyssenKrupp Nederlands B. V., с головным офисом в г.
Рурмонде, Нидерланды. UFT обладает исключительным лицензионным правом на
технологию гранулирования в кипящем слое, приобретенную у Yara Fertilizer
Technology (YFT), Нидерланды, и теперь предоставляет эксклюзивные лицензии на
эту технологию во всем мире. Кроме того, UFT осуществляет послепродажное
обслуживание, устранение неисправностей, поставку запасных частей и модерниза-
цию имеющихся установок гранулирования, построенных по лицензии YFT.

В результате передачи технологии, UFT имеет доступ в пределах структуры Yara к
трудовым ресурсам по лицензированию, инжинирингу и вводу установок в
эксплуатацию. Благодаря предоставленному Yara разрешению на использование
научно-исследовательских средств, включая пилотную установку в Слуйскиле,
Нидерланды, гарантируется дальнейшее развитие процесса.

Церемония подписания контракта по приобретению технологии грануляции в кипящем
слое ThyssenKrupp Нидерланды в Амстердаме, 31 августа 2005 г.
- 4 -
UFT гранулирование в кипящем слое
Установки, построенные во всем мире

Технология гранулирования в кипящем слое была разработана в середине 70-х
годов NSM Sluiskil (позднее Hydro Agri, позднее Yara), крупной компанией по произ-
водству азотных удобрений, которая с 50-х годов занимается производством карба-
мида в Слуйскиле (Нидерланды).

Гранулированный карбамид был в то время востребован на рынке для преодоления
недостатков приллированного карбамида (ограничения по размерам частиц, низкая
твердость, слеживание продукта, экологические ограничения).

Процесс был разработан с учетом следующих требований:

• производство гранул карбамида максимально возможного качества и
размеров, требуемых рынком,
• экологически благоприятная эксплуатация при конкурентоспособных ценах,
• максимальная эксплуатационная гибкость,
• однолинейная схема, по производительности соответствующая постоянно
увеличивающимся мощностям синтеза карбамида,
• конкурентоспособные инвестиционные расходы.

После интенсивной исследовательской работы в лабораторных условиях и тестиро-
вания на пилотной установке, процесс был успешно внедрен в промышленном мас-
штабе в Слуйскиле в 1979 году. HFT/YFT, специализированная компания-лицензиар,
зарегистрированная в г. Слуйскиле, в 1980 г. начала лицензировать технологию
производителям удобрений во всем мире. Технология грануляции в кипящем слое
стала лидирующей; на ее основе построено свыше 50 однолинейных референц-
установок, мощностью от 500 т/сутки до 3 600 т/сутки.

В 2004 году после разделения деятельности Norsk Hydro в области удобрений,
выделения Yara International в независимую компанию и решения Yara сфокуси-
ровать свою деятельность на производстве и реализации удобрений, бизнес по
лицензированию гранулирования в кипящем слое был предложен к продаже. В 2005
году Uhde Fertilizer Technology приобрел исключительное право дальнейшего
повсеместного лицензирования технологии без каких-либо ограничений.

Теперь на всех пяти континентах имеются установки гранулирования в кипящем
слое, основанные на технологии UFT, и постоянно строятся новые производст-
венные мощности.

Мощность по гранулированию в кипящем слое компании UFT

д
о
г
/
т

3
0
1

Год заключения контракта
- 5 -

Во всех частях мира существуют другие
установки гранулирования UFT, способы
которые эксплуатируются в
самых разных климатических
условиях. Доля рынка UFT в
сфере технологий гранулиро-
вания в кипящем слое превышает
> 80 %
80 % общей производственной

Примечательные референции

Заказчик Страна Мощность
QAFCO Катар 3 850 т/сутки
SAFCO Саудовская Аравия 3 600 т/сутки
CNOOC КНР 2 700 т/сутки
Profertil Аргентина 3 250 т/сутки
AFC, EFC и MOPCO Египет 2 000 т/сутки
Kaltim Индонезия 1 725 т/сутки
GPIC Бахрейн 1 700 т/сутки

Более подробная информация см. референц-лист.
- 6 -
Описание технологического процесса

Сырьевой раствор, обычно 96 % раствор карбамида, распределяется в распыли-
тельные головки, которые мелко распыляют его вверх в слой подвижных частиц.
При этом используется воздух.

Ожижающий воздух, подаваемый вентилятором под перфорированную пластину,
поступает через слой продукта, создавая кипящий слой, и выпускается в верхнюю
часть гранулятора.

Гранулированный карбамид с регулируемой скоростью поступает из гранулятора в
охладитель кипящего слоя. После охлаждения гранулы подаются ковшовым
элеватором на участок просеивания.

Мелкая фракция возвращается напрямую в гранулятор, тогда как крупнозернистый
материал сначала дробится, а затем направляется в гранулятор в качестве частиц
затравки.

Кондиционный продукт после окончательного охлаждения отводится на склад.
Охлаждение карбамида до постоянной, достаточно низкой для хранения
температуры, является основным условием предотвращения спекания.

Воздух из гранулятора и охладителей содержит некоторое количество карбамидной
пыли, которая легко улавливается в стандартных скрубберах. При использовании
хорошо зарекомендовавших себя в промышленных масштабах скрубберов
эффективность улавливания составляет более 99,5 %. Таким образом, концентра-
ция пыли на выходе не превышает 0,1 кг на тонну производимого карбамида.

Гранулятор пилотной установки мощностью 150 т/сутки
- 7 -
Схема установки
В атмосферу
Сита
Технологическая Обеспыли-
Возврат на вода вание
синтез
карбамида
Скруббер
Скруббер
охладителя
грануля- Валковая
тора дробилка
Конечный
охладитель
Гранулятор
Формальдегид
Раствор карбамида
На склад
Воздух
Воздух распыления
Первый
охладитель
Ковшовый
Ожижающий воздух элеватор
Воздух
- 8 -

Гранулятор
- 9 -
Особенности процесса грануляции

При грануляции UFT укрупнение частиц осуществляется в результате затверде-
вания мельчайших капель на частицах-затравках. В конце концов образуются очень
твердые гранулы гораздо более качественные, чем гранулы, произведенные путем
наслаивания или агломерации.

Процесс медленного нарастания является уникальным, поскольку допускает непре-
рывную и полную отпарку воды, содержащейся в растворе карбамида. Таким обра-
зом, достигается чрезвычайно низкое содержание влаги в конечном продукте.

Степень рециркуляции твердых частиц, которая при 0,5/1 очень низка и стабильна,
является другой примечательной особенностью, потому что отпадает необходи-
мость рассчитывать контур рециркуляции с запасом.

Низкая степень рециркуляции допустима, поскольку играет незначительную роль в
тепловом балансе гранулятора.

На самом деле, основная часть выделяющегося при кристаллизации тепла
отводится путем выпаривания воды, присутствующей в растворе карбамида. Этот
способ отвода тепла позволяет ограничить количество подаваемого ожижающего
воздуха и очень эффективно, поскольку испарение происходит непосредственно на
самой поверхности гранул.

Эксплуатация установки грануляции проста и очень надежна, гарантируется высокий
коэффициент готовности. Сам гранулятор не содержит движущихся частей, его
оптимальная конструкция позволяет сократить время очистки до строгого минимума.

3Д макет установки гранулирования в кипящем слое

мощностью 2000 т/сутки
- 10 -
Модернизация для индивидуальных нужд заказчика

Установка по производству аммиака и карбамида компании Saskferco в Канаде

Мощность установок гранулирования UFT можно легко увеличить в рамках 10 – 15 %,
если имеется в наличии избыток ожижающего воздуха. В таком случае система рас-
пыления карбамида справится с дополнительной нагрузкой без модификации.

Тем не менее можно и легко повысить мощность установки в большем масштабе:
Мощность основной позиции оборудования, гранулятора, может быть повышена
путем увеличения числа распылителей карбамида, установленных в секции, изна-
чально спроектированной, как секция охлаждения. В целях уравнения теплового
баланса гранулятора следует добавлять дополнительную секцию охлаждения, куда
специально поставляется ожижающий воздух. Все прочее оборудование должно
быть приспособлено к новой требуемой мощности. При этом каждая позиция рас-
сматривается отдельно. Возможно, потребуется увеличение мощности секции
охлаждения или скруббера, или увеличение поверхности рассева.

Некоторые установки грануляции UFT прошли модернизацию от небольшого (10 %)
увеличения мощности, как на PCS Trinidad, до более значительного (свыше 40 %),
например, на фирмах Saskferco, Канада, или ABF, Малайзия. Последняя установка
уже подвергалась двум модернизациям, в ходе которых мощность увеличилась
более чем на 60 %.

Суточная производительность установки компании Saskferco сейчас составляет
более 3 000 тонн в сутки, а общая годовая производительность превышает
1 миллион тонн.

Примечательные референции
Заказчик Страна Расширение производства от
PCS Nitrogen Тринидад 1 620 до 1 800 т/сутки
ABF Малайзия 1 500 до 2 450 т/сутки
Saskferco Канада 2 000 до 2 850 т/сутки