avrupa serbest bölgesi, 220 ada, 7 parsel, ergene/tekirdağ danışmanlık müh. ltd. şti. proje tanıtım

130 Pages·2014·14.99 MB·Turkish

ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
OTOMOTİV VE OTOMOTİV YAN SANAYİ İÇİN HAFİF
ALAŞIMLARDAN ÜRETİLMİŞ MUHTELİF TÜRDE
TEKNOLOJİK ÜRÜNLERİN ÜRETİMİ PROJESİ
AVRUPA SERBEST BÖLGESİ, 220 ADA, 7 PARSEL,
ERGENE/TEKİRDAĞ
DANIŞMANLIK MÜH. LTD. ŞTİ.
HÜRRİYET MAH. ÇAMLIBEL CAD. KILIÇOĞLU
DANIŞ VİZYON NO:17 4-A BLOK KAT:4 D:21
ÇORLU/ TEKİRDAĞ
Tel : [phone] Fax : [phone]
[email protected]
PROJE TANITIM DOSYASI
TEKİRDAĞ - 2014
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde
Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
PROJE SAHİBİNİN
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
ADI
ADRESİ Avrupa Serbest Bölgesi, 220 ada,7Parsel, Ergene / TEKİRDAĞ
TELEFON, GSM VE Tel : [phone]
FAKS NUMARASI Fax: [phone]
GSM: 0 532 364 23 48
E-POSTA [email protected],[email protected]
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan
PROJENİN ADI Üretilmiş Muhtelif Türde Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
PROJE BEDELİ 9.000.000TL
PROJE İÇİN SEÇİLEN Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Avrupa Serbest Bölgesi, Karamehmet
YERİN AÇIK ADRESİ Köyü, Göl ve Marmaracık Mevkii, F19b22a3a Pafta, 220 Ada 7
(İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ) Parsel
Proje, 03.10.2013 Tarih ve 28784 Sayılı Resmi Gazetede
PROJENİN ÇED yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi
YÖNETMELİĞİ Yönetmeliği EK- II “Seçme Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler
KAPSAMINDAKİ listesi “Madde 8-Metal Endüstrisi (1.000 ton/yıl ve üzeri)
YERİ (SEKTÖRÜ, ALT ç)Demir dışı Metallerin ergitildiği ve dökümünün yapıldığı
SEKTÖRÜ) tesisler” kapsamında değerlendirilmiş ve Yönetmelik
doğrultusunda EK-IV’e göre Proje Tanıtım Dosyası hazırlanmıştır.
PROJENİN NACE 24.53.01 Hafif metallerin dökümü (alüminyum alaşımları, titanyum,
KODU çinko vb. den yarı mamul ürünlerin dökümü ile dökme hafif
metallerin dökümü.
RAPORU
HAZIRLAYAN
DANIŞMANLIK
ÇALIŞMA GRUBUNUN
MÜHENDİSLİK LTD. ŞTİ.
/KURULUŞUN ADI
Hürriyet Mah. Çamlıbel Cad. Kılıçoğlu Danış Vizyon, 4A Blok,
ADRESİ Kat:4 D:21Çorlu/TEKİRDAĞ
TELEFON VE FAKS
Tel : [phone] Fax : [phone]
NUMARALARI
[email protected]
PTDSUNUM TARİHİ 19.09.2014
1
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde
Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
İÇİNDEKİLER LİSTESİ:
PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ ...................................................5
1.PROJENİN ÖZELLİKLERİ: ....................................................................7
A) PROJENİN VE YERİN ALTERNATİFLERİ (PROJE TEKNOLOJİSİNİN VE
PROJE ALANININ SEÇİLME NEDENLERİ),..............................................7
B) PROJENİN İŞ AKIM ŞEMASI, KAPASİTESİ, KAPLADIĞI ALAN,
TEKNOLOJİSİ, ÇALIŞACAK PERSONEL SAYISI.....................................10
C) DOĞAL KAYNAKLARIN KULLANIMI(ARAZİ KULLANIMI, SU KULLANIMI,
KULLANILAN ENERJİ TÜRÜ VB.)........................................................19
Ç) ATIK MİKTARI (KATI, SIVI, GAZ VE BENZERİ) VE ATIKLARIN
KİMYASAL, FİZİKSEL VE BİYOLOJİK ÖZELLİKLERİ, ...........................23
D) KULLANILAN TEKNOLOJİ ve MALZEMELERDEN KAYNAKLANABİLECEK
KAZA RİSKİ......................................................................................43
2. PROJE YERİ VE ETKİ ALANIN MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ: .......47
A) MEVCUT ARAZİ KULLANIMI VE KALİTESİ (TARIM ALANI, ORMAN
ALANI, PLANLI ALAN, SU YÜZEYİ VE BENZERİ), ..................................47
B) EK-5’DEKİ DUYARLI YÖRELER LİSTESİ DİKKATE ALINARAK
KORUNMASI GEREKEN ALANLAR......................................................59
3. PROJENİN İNŞAAT VE İŞLETME AŞAMASINDA ÇEVRESEL ETKİLERİ VE
ALINACAK ÖNLEMLER ........................................................................62
NOTLAR VE KAYNAKLAR:....................................................................75
EKLER:...............................................................................................75
2
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde
Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
TABLOLAR
Tablo.1 Alüminyum Enjeksiyon Preslerinin Özellikleri ve Kapasiteleri
Tablo.2 Planlanan ToplamÜretim Kapasitesi
Tablo.3 Planlanan Yıllık Tüketim Kapasitesi
Tablo.4 Tesisin Köşe Koordinatları
Tablo.5 Üretimde Kullanılacak Makine Ekipman Listesi
Tablo.6 Toplam Su İhtiyacı
Tablo.7 SKHKKY Tablo 12.6: Toz Emisyonu Kütlesel Debi Hesaplamalarında
Kullanılacak Emisyon Faktörleri
Tablo.8 Rüzgar Verilerinin Sınıflanması
Tablo.9 Havada Asılı Partiküllerin Dağılımı (mg/m3)
Tablo.10 Çöken Tozların Dağılımı(mg/m².gün)
Tablo.11 İnşaat Alanında Gerçekleştirilen İşlemlerde Meydana Gelen Ses Basınç
Düzeyinin Mesafelere Göre Dağılımı
Tablo.12 Alanda Oluşacak Ses Basınç Düzeyi (dBA)
Tablo.13 Atmosfer Yutuculuk Değerleri (A.Y.)
Tablo.14 Gündüz Gürültü Düzeylerinin Mesafeye Göre Dağılımı
Tablo.15 İş Makinelerinin Kullanacakları Saatlik Yakıt Miktarları
Tablo.16 Dizel Yakıtının Egzoz Gazı Bileşimi
Tablo.17 Tesiste Oluşacak Katı Atıklar
Tablo.18 Tehlikesiz Atıklar
Tablo.19 İşletme Aşamasındaki Ambalaj Atıkları
Tablo.20 Tesiste Oluşabilecek Tehlikeli Atık Kodları ve Miktarları
Tablo.21 Atık Pil ve Akümülatörler
Tablo.22 Atık Elektrikli ve Elektronik Eşyalar
Tablo.23 Atık Yağ Miktarı
Tablo.24 Tıbbi Atıklar
Tablo.25 Oluşacak Toplam Atık Su
Tablo.26 SKHKKYTablo 2.1 Kütlesel Debiler
Tablo.27 Tesiste Gürültü Kaynağını Oluşturan Makine Ekipman Listesi
Tablo.28 Ergene Havzası Yeraltısuyu Bilançosu
Tablo.29 Bölgenin Depremsellik Durumu
Tablo.30 Deprem Dağılımları
Tablo.31 Şantiye Alanı İçin Çevresel Gürültü Sınır Değerleri (ÇGDYY Tablo-5)
Tablo.32 ASB Arıtma Tesisi Deşarj Kriterleri
Tablo.33 Endüstriyel Tesisler için Çevresel Gürültü Sınır Değerleri (ÇGDYY Tablo 4)
3
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde
Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
ŞEKİLLER
Şekil.1 Projenin İş Akım Şeması
Şekil.1a Yolluk ve Cepliklerin Temizlenmesi İş Akım Şeması
Şekil.2 Tesisin Kurulacağı Alan-1
Şekil.3 Tesisin Kurulacağı Alan-2
Şekil.4 Tesisin Kurulacağı Alan-3
Şekil.5 Yer Bulduru Haritası
Şekil.6 Uydu Görüntüsü
Şekil.7 Havada Asılı Partiküllerin Dağılımı
Şekil.8 Çöken Tozların Dağılım Grafiği
Şekil.9 Tekirdağ Deprem Haritası
Şekil.10 Türkiye Diri Fay Haritası(Ölçek:1/200.000)
EKLER
EK.1 Tapu Örneği
EK.2 ASBKurum Görüşü
EK.3 Avrupa Serbest Bölgesi Yerleşim Planı
EK.4 1/100.000 Ölçekli Trakya Alt Bölgesi Ergene Havzası Revizyon Çevre Düzeni
Planı
EK.5 1/25.000 Ölçekli Çevre Düzeni Planı ve 1/25.000 Ölçekli Topoğrafik Harita
EK.6 1/5.000 Ölçekli Nazım İmar Planı
EK.7 1/1.000 Ölçekli Uygulama İmar Planı
EK.8 Tesisin Koordinatları ve Parsel Krokisi
EK.9 Vaziyet ve Makine Yerleşim Planı
EK.10 ASB Su ve Doğalgaz Temini Yazısı
EK.11 Avrupa Serbest Bölgesi Kurucu ve İşleticisi A.Ş. Evsel Katı Atık Kabul Yazısı,
Ilgili Sözleşme ve Ergene Belediyesi Katı Atık Yazısı
EK.12 ASB Atıksu Kabul Yazısı
EK.13 Acil Müdahale Planı
EK.14 1/100.000 Ölçekli Jeoloji Haritası
EK.15 İzleme Kontrol Formu
EK.16 Yer Görme Dilekçesi
EK.17 Taahhütname ve İmza Beyannamesi
4
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde
Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ
Proje konusu faaliyet; Alümina Endüstri Ürünleri Sanayi ve Ticaret A.Ş. tarafından,
Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Avrupa Serbest Bölgesi, Karamehmet Köyü, Göl ve Marmaracık
Mevkii, F19b22a3a Pafta, 220 Ada 7 Parsel’de kurulması planlanan “Otomotiv ve Otomotiv
Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde Teknolojik Ürünlerin
Üretimi Projesi”’dir.
Söz konusu faaliyet için firma tarafından ASB içinde ilk olarak 116 Ada 20 parsel
satın alınmıştır. Bu arazi için arazi ön incelemesi yapılmıştır. Daha sonra tesis yetkilisi
tarafından söz konusu arazi büyüklüğü yetersiz bulunarak, faaliyet için ASB içinde 220 Ada 1
parsel seçilmiştir. Bu arazi ile ilgili olarak yeniden yer görme yapılmış olup, yer görme
dilekçesi Proje Tanıtım Dosyası ekinde verilmiştir.
Söz konusu proje ile ilgili olarak öncelikle, 220 Ada, 1 nolu parsel için Proje Tanıtım
Dosyası hazırlanıp, sunulmuştur. Ancak 220 Ada, 1 nolu parsel ifraz edilmiş olup, 1 nolu
parsel 7 ve 8 parsel olarak ayrılmıştır. 7 nolu parsel ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ
SAN. VE TİC. A.Ş. tarafından satın alınmıştır. 1 nolu parsel alanı 37.256,52 m2 iken, ifraz
işleminden sonra ayrılan 7 nolu parselin toplam alanı 16.894 m2olup, arazi Alümina Endüstri
Ürünleri Sanayi ve Ticaret A.Ş. adına kayıtlı tapulu arazidir. Tapu Örneği EK.1 olarak
verilmiştir. İfraz işlemi ile ilgili olarak ASB’den alınan kurum görüşü EK.2olarak verilmiştir.
Proje konusu faaliyet için,10.500m2 kapalı alan yapılması planlanmıştır.
Alümina Endüstri Ürünleri Sanayi ve Ticaret A.Ş., Alüminyum alaşımlarından döküm
ve işleme tekniği ile hafif metallerden mamul parçaların (bazıları işlenmiş) üretimi için
planlanmış bir üretim kuruluşudur.
Söz konusu tesiste; Otomotiv yan sanayi için, Alüminyum alaşımları ve hafif
alaşımlardan üretilmiş muhtelif türde teknolojik ürünlerin üretimi yapılması planlamaktadır.
Ayrıca, elektrik-elektronik, beyaz eşya sanayi ve diğer sanayi kollarının hafif
alaşımlardan üretilen ürünlerinin üretilmesinde hizmet verecektir.
Tesiste, hammadde olarak girişi yapılmış Alüminyum alaşımlarının ergitilmesi, Pres
döküm tezgahlarında, otomatik olarak el değmeden Pres Döküm kalıplarına dökümü, 50
tonluk kapama gücüne sahip Trim preslerinde üretilen parçaların çapaklarının temizlenmesi,
varsa kaba tesviye ile aşırı yüzey çapaklarının temizliği, TROVAL işlemi ile parçaların
üzerindeki ele gelen hafif çapakların sürtünme yolu ile bertaraf edilerek temizlenmesi,
Müşteri isteği halinde parçalara ilave CNC tornalama işlemi yapılması ve CNC işleme
sonrası parçalar üzerinde kalacak işleme çapaklarının arındırılması için yıkama işlemi ve
sonrası paketleme işlemleri yapılacaktır. Yıkama işlemi sıcak su ile yapılan bir işlem olup
CNC de işlenmiş parçalar üzerindeki yapışmış metal çapaklarının uzaklaştırılmasını sağlar.
Yardımcı departmanlar olarak: kalıphane ve bakım departmanı bulunacaktır.
5
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde
Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
Üretim kalıpları, müşterilerin istedikleri ürünlerin tüm teknik özelliklerini karşılayacak
şekilde, Alümina bünyesinde dizayn edilecek, döküm simülasyonları yapılacak ve bilahare
tedarikçilerde imal ettirilecektir. Bir döküm kalıbının imal süresi kalıp dizaynı + simülasyonu
+ tedarikçide imali 4 ila 5,5 ay sürmektedir. Döküm kalıpları üretilen parçanın karmaşıklığına
bağlı olarak 100.000 ila 150.000 baskı yapabilirler. Eğer kalıp 4 gözlü ise, buradan anlaşılan
kalıbın ömrünün 400.000 parça ila 600.000 parça üretebileceği anlaşılır.
Ürün kalitesinin doğrulanması adına, bünyesinde metalografik laboratuvar
bulunacaktır. Döküm parçaları modern CNC makinelerde işlenecektir. Fabrikanın döküm
üretim ünitesi, takriben 3.400 m2 kapalı alanda yer alacaktır. Bu ünitede ağırlıklı olarak
otomotiv sanayi için teknolojik alüminyum alaşımı parçaların üretim işlemleri
gerçekleştirilecektir.
Geriye kalan diğer alanlarda TROVAL adı verilen sarsaklarda, Yüzey Çapakların
Temizlenmesi, CNC İşleme Departmanı, Paketleme ve Ambalaj Dept. ve Lojistik Bölümler
olacaktır. Kalıphane, Metalografik Laboratuvar, Depo, Yemekhane, Ofis gibi bölümler
bulunacaktır.
Proje konusu faaliyet; 03.10.2013 Tarih ve 28784 Sayılı Resmi Gazetede
yayımlanarak yürürlüğe giren Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği EK- II “Seçme
Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler listesi “Madde 8- Metal Endüstrisi (1.000 ton/yıl ve
üzeri): ç)Demir dışı Metallerin ergitildiği ve dökümünün yapıldığı tesisler kapsamında
değerlendirilmiş ve Yönetmelik doğrultusunda EK-IV’e göre Proje Tanıtım Dosyası
hazırlanmıştır.
Tanımlanan işin, çevre üzerine etkileri detaylandırılıp, olabilecek olumsuz etkileri
minimize etmenin teknik koşullarını sağlamak için alınması gereken önlemler, Proje Tanıtım
Dosyasının ilgili bölümlerinde detaylandırılmıştır.
Proje konusu tesisin işletilmesi sırasında ve kapatılması döneminde çevre kirliliğine
neden olacak herhangi bir kalıcı zarar bırakılmayacaktır. İşletme sırasında 2872 sayılı Çevre
Kanunu ve bu kanunaistinaden çıkarılan ve çıkarılacak tüm yönetmeliklere uyulacaktır.
Tesiste işletmeye geçildiğinde 21.11.2013 tarih ve 28828 sayılı Resmi Gazete’de
yayımlanarak yürürlüğe giren Çevre Görevlisi, Çevre Yönetim Birimi ve Çevre Danışmanlık
Firmaları Hakkında Yönetmelik ve ilgili tüm değişiklik hükümlerineuyulacaktır.
6
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde
Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
1.PROJENİN ÖZELLİKLERİ:
Projenin özelliklerinde aşağıda verilen hususlar göz önüne alınmalıdır
A) PROJENİN VE YERİN ALTERNATİFLERİ (PROJE TEKNOLOJİSİNİN VE
PROJE ALANININ SEÇİLME NEDENLERİ),
1.A.1. PROJE TEKNOLOJİSİNİN SEÇİLME NEDENLERİ
1.A.1.1.Metal Ergitme Teknolojileri
Alüminyum Metal Ergitme, metalin uygun fırınlarda ve yüksek sıcaklıkta kimyasal
reaksiyonlar ve ısı ile ergitilmesidir. Bu işlem, yatay ve düşey fırınlarda yapılabilir. Yatay
fırına reverber fırın, düşey fırına ise yüksek fırın örnek verilebilir. Demir ve kurşun daima
düşey fırınlarda ergitilir ve fırınlarda metalurjik kök kömüru yakıt olarak kullanılır.
Metalurjik kök kömürünün sabit karbon (C) yüzdesinin yüksek; uçucu madde, kül ve
kükürt yüzdesinin düşük olması makbuldur. Porozitenin yüksek, mekanik özelliklerin fazla
olması istenir. Böylece düşey fırınlarda redükleyici (indirgeyici) gaz ortamı sağlanmış olur.
Bu ergitmeye Redüktif ergitme denir. Bir de oksidan gaz atmosferinde Oksidan ergitme
vardır.
Proje kapsamında ana ergitme ocağı ve elektrikli bekletme ocağı planlanmıştır.
Alüminyum ergitme işlemi 680-7500C arasında yapılmaktadır. Ergitme işleminde kullanılan
alüminyum külçenin içeriği, dökülecek malzemenin istenilen özelliklerine göre değişiklik
gösterir.
1.A.1.2.Alüminyum DökümTeknolojileri
Döküm yoluyla alüminyum parçaların üretim yöntemleri incelendiğinde başlıca şu
döküm yöntemleri bulunmaktadır.
1. Basınçlı Döküm Yöntemi
Bu yöntemle çok ince kesitlerde alüminyum parçaların dökümü yapılabilmektedir.
Vites kutusu, silindir gömleği ve manifold gibi motor parçaları basınçlı döküm
yöntemiyle üretilmektedir.
2. Düşük Basınçlı Döküm Yöntemi
Sıvı metal kendi ağırlığıyla kalıp boşluğunu doldururken sıvı metale yaklaşık 0,5
barlık bir basınç uygulanarak yapılan üretim yöntemidir. Silisyum alaşımlı silindir başlıkları,
motor blokları bu yöntemle üretilebilmektedir.
3. KumDöküm Yöntemi
Büyük ve karmaşık motor parçaların üretiminde, alüminyum kuma döküm yöntemi
kullanılmaktadır. Ancak yüzey kalitesi açısından yüzey işlem maliyeti daha yüksektir.
7
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde
Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
4.Cosworth Döküm Yöntemi
Koruyucu gaz atmosferi altında yapılan alüminyum döküm üretim tekniğidir. Askeri
ve hava taşıtları için bu yöntemden de yararlanılmaktadır.
5. HVS Yöntemi
Hava taşıtlarının motor bloklarının dökümü için geliştirilmiş bir yöntemdir.
6. Metal Kalıba Gravite Döküm Yöntemi
Kokil döküm yöntemi otomobil uygulamalarında önemli bir yer kazanmıştır. Büyük
alüminyum parçaların dökümü bu yöntemle basarıyla gerçekleştirilebilmektedir.
Otomobillerde pistonlar, kompresörler, vites kutusu, manifoldlar, silindir başlıkları gibi
parçalar bu yöntemle üretilebilmektedir.
7. Karşı Basınçlı Döküm Yöntemi
Gazın karşı basıncından yararlanarak gerçekleştirilen döküm yöntemidir. Otomobil
jantlarının üretiminde bu yöntemden yararlanılmaktadır.
8. Düşey Sürekli Döküm Yöntemi
Kalın alüminyum çubukların üretiminde yararlanılmaktadır. Sürekli döküm
yöntemiyle üretilmiş çubuklardan uçak ve otomobil pistonları imal edilebilmektedir.
9. Hassas Döküm Yöntemi
Hassas ölçülerin gerekli olduğu belirli parçalar için uygulanan döküm yöntemidir.
Örneğin dizel otomobillerdeki kullanılan girdap odası hassas döküm yöntemiyle
üretilmektedir.
10.Dolu Kalıp Döküm Yöntemi
Daha düşük tesis masrafları nedeniyle tercih edilebilen bir yöntemdir. Bu yöntemle
silindir başlıkları, emme manifoldu gibi parçalar üretilebilmektedir.
11.Sıvı Presleme Yöntemi
Liflerle güçlendirilmiş alüminyum parçaların üretiminde kullanılmaktadır. Yanmalı
motorlarda pistonların yanma odaları bu yöntemle üretilebilmektedir.
12.Thixhoforming
Diğer yöntemlerle üretilemeyen yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanımlı, ince kesitli
ve kompakt parçaların üretiminde thixhoforming yöntemi kullanılmaktadır. Bu
yöntemle frenler, direksiyon kolu ve vitesler üretilebilmektedir.
Otomobillerde alüminyum döküm ürünü olarak genelde motorlar, vitesler ve aks
sistemleri kullanılmaktadır.
8
ALÜMİNA ENDÜSTRİ ÜRÜNLERİ SANAYİ VE TİCARET A.Ş.
Otomotiv ve Otomotiv Yan Sanayi İçin Alüminyum Alaşımlardan Üretilmiş Muhtelif Türde
Teknolojik Ürünlerin Üretimi Projesi
13. Metal Enjeksiyon Döküm Yöntemi
Alüminyum Metal Enjeksiyon döküm yöntemi, erimiş sıvı metale özel enjeksiyon
makineleri ile basınç uygulayarak özel kalıpların içine enjekte edilmesi işlemidir. Enjeksiyon
döküm uygulamasında kullanılan makinelere metal enjeksiyon pres makinası denir. Metal
enjeksiyon makinaları soğuk kamaralı ve sıcak kamaralı makineler olmak üzere iki gruba
ayrılırlar. Soğuk kamaralı döküm makineleri genelde alüminyum parça üretimi için
kullanılmaktadır. Sıcak kamaralı döküm makineleri ise zamak dökümü için kullanılır. Sıcak
kamaralı enjeksiyon makineleri soğuk kamaralı enjeksiyon makinelerine göre daha hızlı
çalışmaktadırlar.
Kaynak. nasiluretilir.wordpress.com/aluminyum-dokum-yontemleri/
Proje Kapsamında Kullanılacak Döküm Yöntemi
Proje kapsamında otomotiv ve otomotiv yan sanayi için ürün üretimi planlanmış olup,
bu ürünlerin dökümü için, Metal Enjeksiyon Döküm yöntemi seçilmiştir.
Düşük ergime sıcaklığına sahip çinko, alüminyum, magnezyum, kurşun, bakır
alaşımları vb. metal alaşımlarının aynı boyutsal hassalıkta, yüksek basınç altında kalıplar
yardımıyla üretilmesi (biçimlendirilmesi), metal enjeksiyon işlemi olarak ifade edilmektedir
Genellikle, kalıp maliyetleri yüksek olduğundan sadece seri üretim ile binlerce parça
üretimi tercih edilmektedir. Kalıplar genellikle sertleştirilmiş çelik veya alüminyum kimden
inşa edilir. Bir kalıp oluşturmak için malzeme seçimi öncelikle ekonomik olmalıdır. Çelik
genellikle daha fazla maliyetlidir, ama daha uzun ömürlü olduğundan daha fazla parça imal
edilerek geri dönüşü fazla olacaktır. Alüminyum kalıplar çok daha az maliyetli olabilir fakat
çabuk aşınır ve eskirler.
Tesiste üretim için kullanılan ekipmanlar son dönemde sektöründe en çok tercih edilen
ekipmanlar arasından seçilmiştir. Kullanılacak ekipmanlar az enerji sarfiyatı yaparak hem
çevreye duyarlı hem de ekonomiktir.
Tesiste en son teknoloji kullanılacak olup, başka bir teknolojik alternatif
düşünülmemiştir. Gelişen teknolojiye bağlı olarak, sistemin bu teknolojiye entegrasyonu
ilerde düşünülebilir.
I.A.2. PROJE ALANININ SEÇİLME NEDENLERİ
Proje konusu tesisisin kurulacağı alan, Tekirdağ İli, Ergene İlçesi, Karamehmet
Köyü, Avrupa Serbest Bölgesi, 220Ada, 7Parsel’de bulunmaktadır.
Tesiste yer seçiminde buranın seçilmesindeki en önemli etken, bölgenin çeşitli sanayi
kollarında gelişmiş olmasıdır.
Ayrıca, Faaliyet alanının, ülkemizde en büyük iş merkezi olan İstanbul iline yakın
olması, hammaddenin ulaşım ve temininde büyük kolaylıklar arz etmektedir. En önemlisi
standart kalite mamul üretimini gerçekleştirmek için en büyük etken, kalifiye iş gücü temini
açısından elverişli bir bölgede olması nedeni ile seçilmiştir.
9