apuntes para el alumno – tornero

55 Pages·2015·6.36 MB·Spanish

SISTEMA DE FORMACIÓN PARA EL TRABAJO
GOBIERNO DE LA PROVINCIA DE SANTA FE

CURSO
TORNERO

NIVEL 2 - MÓDULO 3

AREA METALMECÁNICA
CONFORMACIÓN DE PIEZAS

APUNTE PARA EL ALUMNO
INDICE

UNIDAD 10: PREPARAR Y OPERAR EL TORNO PARALELO PARA REALIZAR TODAS LAS
OPERACIONES DE TORNEADO CON PRECISIÓN ..................................................................... 3

EJECUCIÓN DE CENTROS ....................................................................................................... 4
MONTAJE DE LAS PIEZAS EN EL TORNO ENTRE PUNTAS .................................................. 6
MOLETEADO ........................................................................................................................... 13
ROSCAS ................................................................................................................................... 14
SISTEMAS DE ROSCAS .......................................................................................................... 17
MECANIZADO DE ROSCAS .................................................................................................... 21
TERMINACIÓN A MANO DE SUPERFICIES EN EL TORNEADO (LIMADO) .......................... 26

UNIDAD: 11: ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO EN EL TORNEADO .......................................... 28
COMPONENTES DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO .............................................................. 29

UNIDAD 12: HIGIENE Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPAMIENTO DE TRABAJO .................... 31
DISPOSITIVOS DE ELEVACIÓN .............................................................................................. 32
LUBRICACIÓN DE ENGRANAJES .......................................................................................... 34
REFRIGERANTE PARA CORTE Y MAQUINADO ................................................................... 35
RUTINA DE PARADA Y LIMPIEZA DE LA MÁQUINA ............................................................. 37

UNIDAD: 13: INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN Y CONTROL – TABLAS DE AJUSTES .... 39
SISTEMAS ISO DE AJUSTE .................................................................................................... 40
CALIBRES PASA – NO PASA ................................................................................................. 41
BLOQUES PATRÓN ................................................................................................................. 43
ALESÁMETRO O ALEXÁMETRO ............................................................................................ 46

UNIDAD 14: ACCESORIOS Y OPERACIONES ESPECIALES DE TORNEADO. TORNEADO
EXTERIOR CON PLANTILLA Y TORNEADOS INTERIORES ..................................................... 49
TRABAJOS ESPECIALES Y DE INTERIOR ............................................................................ 50

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MANUAL DEL ALUMNO - Página 2
Unidad 10: Preparar y operar el torno paralelo para realizar todas las operaciones de torneado con precisión

CURSO

TORNERO

NIVEL: 2 - MÓDULO: 3

UNIDAD 10: PREPARAR Y OPERAR EL TORNO
PARALELO PARA REALIZAR TODAS LAS
OPERACIONES DE TORNEADO CON PRECISIÓN

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Unidad 10: Preparar y operar el torno paralelo para realizar todas las operaciones de torneado con precisión
EJECUCIÓN DE CENTROS

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Unidad 10: Preparar y operar el torno paralelo para realizar todas las operaciones de torneado con precisión

Dimensiones de los centros
Los centros se definen en base al diámetro del agujerito que precede al fresado y depende de las
dimensiones y el peso de la pieza.

d = Diámetro del agujerito precedente.
d = Diámetro mayor del cono.
1
S = Profundidad de la protección.
D = Diámetro de la pieza.
1
P = Peso aproximado de la pieza.

Advertencias

 El centro defectuoso puede provocar graves anomalías en el torneado de las piezas entre
puntas.
 Las piezas que tienen que ser sometidas a varias operaciones (temple, cementación,
rectificado, etc.), conviene que tengan el centro protegido.
 Para eventuales correcciones de centros defectuosos en piezas ya trabajadas, es necesario
tomarlas en el autocentrante y luneta, y retocarlas con la herramienta a propósito.
 Existen centradoras especiales que centran alternativamente las dos partes de la pieza.
 Las centradoras comunes ejecutan un centro por vez, con el avance a mano de la pieza hacia
la broca en rotación.

 En casos especiales (piezas de forma complicada, rústicos de fundición, etcétera), procédase
de la siguiente manera:

a) Buscar el centro con el compás, la escuadra de centrar, el gramil y las paralelas;
b) Puntear el centro de la pieza;
c) Agujerear con la perforadora, con la broca de centro en buenas condiciones, manteniendo
la pieza verticalmente;
d) No ejecutar centros sobre piezas torcidas sin antes haberlas enderezado.

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Unidad 10: Preparar y operar el torno paralelo para realizar todas las operaciones de torneado con precisión

MONTAJE DE LAS PIEZAS EN EL TORNO ENTRE PUNTAS

Es el montaje más sencillo y se emplea para piezas más bien largas, que deberán tener en las
dos extremidades un agujero, destinado a servir de asiento a la punta y la contrapunta del torno.

Accesorios para el montaje entre puntas

Sirven para sostener la pieza, o para transmitirle el movimiento de rotación.

FIJA GIRATORIA REBAJADA
Tipos de puntas
Los principales accesorios son:

a) Las puntas, que pueden ser fijas o giratorias.
Su colocación en el manguito del cabezal o en el husillo de la contrapunta se realiza con
un leve golpe de martillo plástico. Debe ser precedida por una cuidadosa limpieza y
seguida por el control del centrado.

Si la punta no resultara centrada, es necesario rectificarla en su sitio.

Limpieza del manguito, y control del centrado de la punta

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Unidad 10: Preparar y operar el torno paralelo para realizar todas las operaciones de torneado con precisión

Para quitar la punta del cabezal, basta un leve golpe en la parte anterior con una varilla
introducida en el eje del cabezal; y para la de la contrapunta, es suficiente la rotación hacia
su extremo del volantito de la contrapunta.

Para trabajos de precisión, roscado, acabado, etcétera, conviene emplear puntas fijas,
pues las giratorias pueden quedar ligeramente descentradas.

b) Los perros, o bridas de arrastre: son mordazas especiales (Fig. 6/8), que permiten
sujetar, con un tornillo de presión una de las extremidades de las piezas. Para piezas muy
grandes, se usan perros o bridas de cadena, o de forma particular.

Cuando se acaban piezas de precisión, se utilizan bridas equilibradas o contrapesos sobre
el plato de arrastre, y las piezas se protegen con vainas de latón. En muchos casos, los
modernos arrastradores (Fig. 7/8) sustituyen ventajosamente a las bridas, con economía
de tiempo, mayor seguridad personal, y posibilidad de tornear completamente la pieza.

Las piezas tubulares se arrastran con puntas estriadas (Fig. 8/8), y se sostienen con
puntas cónicas de gran diámetro (Fig. 9/8).

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Unidad 10: Preparar y operar el torno paralelo para realizar todas las operaciones de torneado con precisión

Perforado en el torno

Ejecutar, mediante herramientas apropiadas (mecha de hélice, de lanza, etc.) de diversas
longitudes y diámetros, agujeros pasantes y ciegos en piezas en rotación.

Las mechas de cola cilíndrica hasta 13 mm, se montan en el mandril portamechas colocado en la
contrapunta.

Las brocas de cola cónica se fijan directamente (o con cono de reducción) en la contrapunta.
Ambos tipos de mechas se pueden montar sobre el portaherramientas, que permite utilizar el
avance automático de la broca y una rápida descarga de la viruta. En tal caso es necesario
controlar la perfecta alineación y centrado de la broca con la pieza.
En los tornos robustos, se pueden ejecutar agujeros grandes con una sola broca. En los demás
casos, se agujerea con varias brocas.

Como se sujeta la broca en el torno Ejemplo de agujereado sucesivo

Sujeción de la broca para avance automático

Apoyo de la broca y control de la profundidad

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Unidad 10: Preparar y operar el torno paralelo para realizar todas las operaciones de torneado con precisión
Corte o tronzado y ranurado

Es la separación de una pieza en rotación de una barra o de un bloque, mediante una herramienta
que avanza transversalmente. Las piezas pueden ser macizas o huecas, de forma redonda o
poligonal, en bruto o semielaborada y también terminadas.

Método de trabajo:

a) Bloquear la pieza de la manera más rígida que sea posible.
b) Fijar la herramienta a derecha o invertida en posición exacta con respecto a la altura y la
dirección transversal. El número de RPM deberá estar acorde al máximo diámetro del
material.
c) Colocar la herramienta a la distancia exacta. Poner en marcha el torno, y avanzar
transversalmente la herramienta con un pequeño movimiento lateral (para que el ancho de
la ranura sea mayor al ancho de la herramienta) hasta separar completamente el trozo.
d) Refrigerar abundantemente.
e) Si la pieza es muy larga, sosténgasela convenientemente al final del corte.

Para el corte de piezas perforadas o huecas, conviene afilar la cara cortante de la herramienta de
cortar, ligeramente inclinada (15°) a fin de evitar rebabas sobre la pieza separada.

Corte de piezas con pestañas

Ejemplo de corte y chaflanado

Corte de pieza agujereada

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Unidad 10: Preparar y operar el torno paralelo para realizar todas las operaciones de torneado con precisión
Torneado cónico

La finalidad es ejecutar sólidos de forma cónica o troncocónica (interiores o exteriores) sostenidos
entre puntas o en el aire.

Método de trabajo con inclinación del carro superior:

a) Inclinar el carrito superior o charriot en el ángulo indicado.
b) Colocar la pieza y la herramienta y observar que sobresalgan entre 4 y 6 mm del largo de
la generatriz del cono a realizar.
c) Con pasadas sucesivas, efectuar el preacabado del cono.
d) Si se dispone de una muestra (hembra o macho) ir probando con la misma hasta que el
cono entre sin juego.
e) Efectuar las pasadas necesarias y controlar una vez más con la muestra o con el calibre
de cono hasta que entre el largo necesario.
f) Realizar el acabado manual, a fin de tener una superficie regular y tan lisa como sea
posible.

Posición del carro superior para gran inclinación

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