Aide-mémoire Injection des matières plastiques

398 Pages·2015·24.019 MB·French

by  Jean-François Pichon, Christophe Guichou

Jean-François Pichon
Christophe Guichou
Aide-mémoire
INJECTION
DES
MATIÈRES PLASTIQUES
4• édition
DU NOD
Graphisme de couverture : Nicolas Hubert
Photo de couverture: O Gerhard Seybert- Fotolia.com
le piciogromme qui figure ci·contre d'en'°ignomeri wpérieur, prC1VOQuont vne
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de 1'6dition lcc:hniqve el 1.mivcr'$i· r~ e,a oufovrd'h'-' menocée,
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ISBN 978-2-10-072ff.B·6
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rait donc une contrefaçon sanctionnée par les articles l. 335-2 et suivants du
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TABLE DES MATIÈRES
Avant-propos
A
Fiches matières
~ 1 • Utilisation des fiches matières 7
g
1.1 Rubriques 7
~
:sl! 1.2 Désignation normalisée des charges et ,.nforts 10
§ 2 • Fiches matières 12
·~ Avertissement 12
1
3 • Tolérances applicables aux TP injectés 93
~
~ 3.1 Présentation 93
'
! 3.2 Tables numériques 94
3.3 Tolérances de formes 100
"
V
B
L'installation de production
4 • Technologie 103
4.1 Presse à injecter 103
41 Clapet de V:is 130
4.3 Buses d'injection 133
4.4 Moule d'inj,ection 134
4.5 Bridage des outillages 140
4.6 Régulateurs de température 149
4.7 Moulage en canaux chauds 160
4.8 Opérations courantes 167
5 • Principe de l'injection 171
5.1 Phase de remplissage 171
51 Phase de compactage 176
5.3 Phase de rnaintien 177
5.4 'fypologie des paramètres 180
6 • Réglage d'une presse 183
6.1 Fiche de réglage 183
61 Principe du réglage par incomple1s successifs 184
6.3 Groupe de fermeture 185
6.4 Réglage de la plastifi<ation 189
6.5 Réglage du dosage 193
6.6 Réglage de la vitesse d'injection 196
6.7 Réglage du remplissage et du maintien 198
6.8 Autres réglages 201
6.9 Modifi<ation des réglages 202
6.10 Exemple de réglage de l'injection 203
6.11 Réglage robuste 219
6.12 Exploitatiorn des graphiques 222
VI
c
Défauts sur pièces injectées
7 • Méthode d'identification des défauts 233
8 • Principaux défauts rencontrés 239
8.1 Bavure (toile) 239
8.2 Bulles de gaz 241
8.3 Bulles de vide (vacuoles) et retassures 242
8.4 Coup de feu (brillure) 244
8.5 Défonnalion ou gauchissement 246
8.6 Dé laminage 247
8.7 Dimension incorrecte 249
8.8 Givrage 250
8.9 Goutte froide 252
8.10 Hésitation 253
B.11 Incomplets 255
8.12 Jet libre 256
8.13 Ligne de soudure 258
•• 8.14 Peau d'orange 259
!8
8.15 Picot 261
§
•
• 8.16 Points noirs 262
~s 8.17 Refusion des pièc:es 264
8.18 Rupture des pièces 265
t~ 8.19 Ségrégation de phase 268
8.20 Traces brillantes ou mates 269
8.21 Traces drtulaires 271
• 8.22 Traces de flux (traces d'écoulement) 272
.~.. 8.23 Traces noires 274
8.24 Bulle ouverte 275
1
~ 8.25 tlectricité statique 275
c5
8.26 lnsert fragile 276
"
1111
8.27 Traces de fill 276
8.28 Traces d'éjection 276
9 • Plans d'expériences par la méthode
de Genichi Taguchi 277
9.1 Conditions d'utilisation 277
9.2 Objectifs 277
9.3 Généralités 278
9.4 Mise en œ ..v re de la méthode 280
D
Suivi et contrôle de la qualité
10 • Indicateurs d·e productivité 293
10.1 TRS 293
10.2 TRG et TRE 296
10.3 Exemple d'application 297
11 • Maîtrise statistique des procédés 299
11.1 Introduction 299
11.2 Principe 300
11.3 Mise en place 304
11.4 ~tudes d'aptitudes (capabilité) 304
11.5 Fréquence de prélèvement 310
11.6 cartes de Shewart: contrôle de la stabilité 312
11.7 cartes de S!hewart: contrôle de la conformité 322
11.8 cartes EWMA 323
11.9 Histogramme 325
11.10 Droite de lf.enry 329
VIII
E
Gestion de production
12 • Les nomenclatures 339
12.1 Définition 339
12.2 Différentes natures de nomenclatures 339
12.3 Différents types de nomenclatures 340
13 • Le MRP 343
13.1 Présentation des objectifs du MRP 343
13.2 Contexte du MRP dans l'entreprise 343
13.3 Principe du calcu'I des besoins 344
13.4 cakul des charges détaillées 348
14 • Kanban 349
14.1 fypes d'applications 349
14.2 Historique 349
14.3 Objectif de la gestion par Kanban 349
14.4 Les trois principes du Kanban 350
14.5 tvolutions du système Kanban 351
~
14.6 tvaluation du lot de conditionnement et premier tableau
g
de décision 352
~
14.7 L'étiquette 352
~
1 14.8 cas partkuliers 353
j
Index alphabétique 355
1
Illustrations des défauts d'injection 359
~
~
1
~
Q
IX

AVANT-PROPOS
Objectif de l'aide-mémoire
Linduscric de rinjoccion des chermoplasdques csc jeune cc a rapidcmenc cc
réguHèremenc dû se cransformcr pour suivre les évoludons hiscoriques cc
économiques des marchés.
Ainsi, d'abord arcisanalc, la plascurgie csc passée à la producdon de masse
pcndanc la reconscruccion de l'après-guerre pour répondre à la divcrsifi
cacion cc à r explosion des demandes. 1.c-s bases cechnologiques one alors écé
posées.
Pcndanc les années 1970..1980, l'essor se poursuic, appuyé par l'évolucion des
macière-s, qui dcvienncnc des marériaux sophisciqués docé-s de propriétés
spéàfiques, mais aussi par les capaàcés des presses hydrauliques cc par la ccch
nicicé des oucillagcs, qui permecccnc de gagner à chaque nouvelle généracion
~
g en vicc~c cc en préc.ision.
Les années 1990 voicnc le dévcloppcrncnc de la robocisacion cc de l'aucomaci
~
sarion, cncraînanc la suppre-~ion de ccrcaincs dchcs répécicivcs cc souvenc
~
1 pénibles dans les ardicrs. Cc.ci offre aux cncn:priscs un nouvel oucil de gain de
producdvicé, pour résiscer à la concurrence croissance des pays à main
~ d•œ uvrc crè-s bon marché.
·â
Parallèlemenc, le-s mécicrs de la cransformacion des macière-s plasciques injec-
J0 cécs s°adapcenc: les besoins massi& en opéraccurs qui cxiscaienc pendanc rigc
d•o r sonc remplacés progre-ssivemenc par une évolucion générale de la cochni
~ dcé. Les régleura one donc vu leur champ de compéccncc s'élargir cc leur
~ niveau augmcnccr. De plus, l'injocdon esc un procédé crop complexe ec
1 opaque pour permcctrc une c:apicalisacion rapide du savoir. La néœssicé de
~ qualicé impose au régleur d'agir vice cc bien afin de créer les réglages, puis de
corriger les dérives dans le suivi du procédé.
Aujourd•hui, un nouveau virage s'amorce. Les asscrvi~cmcnrs des machines
sonc crès précis cc rinduscric chimique saie produire des macières plasdques
avec des c.araaérisdques conscanccs. Par conséqucnc, dès lors qu·un oucillagc
c-sc bic-n conçu cr réglé, il n·y a aucune-raison qu'il produise dc-s pièce-s non
conformes. Lorsque cela surviem, plucôc que de corriger les réglages, il fuuc
crouvcr la ou les causes assignables cr le-s corriger. Linduscric cherche-donc
mainccnanc à concc\Oi.r des oucillage-s robusccs du poinc de vue des réglages.
Ils arrive-ne clefs c-n main sur le-s lieux de-produccion. Pour cela, les compé
ccncc-s cr r expérience du régleur sonc cou jours ucilcs cc sonc aidées par la puis
sance de prévision de ringénicric du cakul cc de la simularion numérique.
Linduscric de-l'injcccic>n dc-s chermoplasciques se-caraaérise aussi par la pccicc
caille de ses encrcprises. malgré de nombreuses fusions.
Le morccllanenc cr la divcrsicé des sous ..s occcurs d•accivicés de la plascurgic ne
fàvorisenc pas I' émerge.nec d'un langage commun.
I:objecrif de l'aide-mémoire esc de parciàper à l'élaborarion d'une méchodo
logie de réglage ec d'analyse des problèmes d'injeccion.
Principes de l'aide-mémoire
1. Favoriser la mise en place-d·unc cerminologic commune au sein der encro
prisc. Il ne pcuc y avoir de communicarion efficace sans langage-commun.
2. Mcrcre àdisposicion .immédiaccdcs gens de cerrain des références numériques
&ables cc complèccs sur les macières, les concrôlc-s, les caraccérisciqucs des
macéricls ucilisés.
3. Permemc au personnel débucanc d'uciliser un eapiial d' expécience acquis
par d' aucres.
4. Fournir dc-s modes opéracoires clairs cc complccs déaivanc les opéracions
de base des méciers de l'injeccion.
5. Mcme en place des méchodologies (ou des oucils) nécessaires à la résolucion
de problèmes cechniques spécifiques à l'encreprise.
6. Par sa forme compaccc cc son mode d·appropriacion, êcrc un support
d'aucofonnarion du personnel de produccion.
2